正确的储存对于PCB的质量和可靠性至关重要，温湿度控制、防静电措施、适当的存放方式以及定期检查都能够有效地延长PCB的使用寿命。合理的储存不仅有助于提高产品的可靠性，也为后续的生产和装配提供了坚实的保障。
1. 环境湿度控制
湿度是影响PCB储存的关键因素之一。高湿度环境容易导致PCB表面出现氧化现象，进而影响电气性能和焊接质量。特别是在PCB电路板的组装过程中，潮湿的环境可能导致焊接不良或短路，进而影响整个电路板的功能。因此，PCB的储存环境应保持在相对湿度50%-60%之间。通常是使用抗静电的铝箔袋来包装PCB，并使用干燥剂来吸湿。这些措施能够有效地防止PCB在储存过程中受到潮气侵扰，保持其长时间的稳定性。
2. 温度控制
温度同样对PCB的质量有着显著影响。存储温度过高可能会导致PCB材料的老化，尤其是一些塑料基板和封装材料会因高温而发生膨胀或变形，从而影响电路板的可靠性。PCB的储存温度应保持在常温（约20-25℃）范围内，且不应超过40℃。此外，温度波动过大也可能导致PCB在储存过程中产生热胀冷缩的现象，这会对PCB的机械稳定性和焊接可靠性产生负面影响。
3. 防静电措施
静电是导致PCB损坏的常见原因之一，尤其是对于敏感的元件和线路。静电放电（ESD）可能会破坏电路板上的半导体元件，导致其性能下降或完全失效。应使用防静电材料进行包装，如防静电袋、ESD纸箱等，以避免静电积累和放电对PCB的伤害，操作人员在搬运PCB时也应佩戴防静电手环或防静电服。
4. 存放位置与摆放方式
PCB的存放位置和摆放方式对其储存条件有着直接影响。在存放过程中，PCB应避免直接接触地面，以防止灰尘、湿气和其他污染物的积累。通常建议将PCB放置在干燥、清洁的架子上，并避免堆放过高或堆叠过多，以防止由于重压或外力作用导致PCB变形或损坏，同时，储存区应远离强光照射、高温源、化学物质和污染源。
5. 储存时间与定期检查
PCB储存的时间不宜过长，长期储存可能导致表面氧化、焊接不良或性能下降。通常会对存放期进行控制，建议PCB在储存后6个月内使用，以确保其质量。如果因特殊原因需要长时间储存，应定期对PCB进行检查，确认其状态，及时处理可能的损坏。
6. 特殊储存要求
某些特殊类型的PCB，如高频PCB、柔性PCB、HDI PCB（高密度互联板）等，其储存条件可能与普通PCB有所不同。例如，柔性PCB由于材料柔软，在存储时应避免过度弯曲或受到剧烈冲击，以免损坏电路。高频PCB则需要特别关注温度和湿度控制，以防止材料的介电性能发生变化。此外，对于一些特殊工艺或高级应用的PCB，还可能需要特殊的环境条件，如低温储存、氮气保护等，以保持其长期的稳定性和高性能。
