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PCB制造流程—分步指南之一

印刷电路板(PCB)构成所有主要电子设备的基础。 这些奇迹般的发明几乎出现在所有计算电子设备中,包括诸如数字时钟,计算器等较简单的设备。对于那些不为人知的人,PCB通过电子设备传送电信号,从而满足了设备的电气和机械电路要求。 简而言之,PCB告诉电力去向,让电子设备进入你的生活。

PCB通过铜通路网络在其表面周围引导电流。 复杂的铜线系统决定了每块印刷电路板的独特作用。

在进行PCB设计之前,建议电路设计师参观PC电路板车间,并与制造商就PCB制造需求进行面对面的交流。 它有助于防止设计人员在设计阶段传递任何不必要的错误。 但是,随着越来越多的公司将其PCB制造咨询外包给海外供应商,这变得不切实际。 因此,我们提供这篇文章是为了对PCB制造步骤有一个正确的了解。 希望它能使电路设计师和PCB业新手清楚了解印刷电路板的制造方式,并避免犯下不必要的错误。

PCB制造

PCB制造工艺步骤

步骤1:设计和输出

电路板应与设计师使用PCB设计软件创建的PCB布局严格兼容。常用的PCB设计软​​件包括Altium Designer,OrCAD,Pads,KiCad,Eagle等。注意:在PCB制造之前,设计人员应将其设计电路所用的PCB设计软件版本告知合同制造商,因为它可以避免因差异而引起的问题。

一旦PCB设计被批准用于生产,设计师就可以将设计导出为制造商支持的格式。最常用的程序称为扩展为个本文件。

PCB行业催生了个本文件作为完美输出格式的扩展。不同的PCB设计软件可能要求使用不同的个本文件生成步骤,它们都对综合的重要信息进行编码,包括铜线跟踪层,钻孔图,孔,元件符号和其他选项。此时,PCB设计的所有方面都要经过检查。该软件对设计执行监督算法,以确保不会发现任何错误。设计师还检查了与走线宽度,电路板边缘间距,走线和孔间距以及孔尺寸有关的元素的计划。

经过全面检查,设计人员将PCB文件转发到PCB板房进行生产。为确保设计满足制造过程中最小公差的要求,几乎所有PCB Fab House在电路板制造之前都要进行制造设计(DFM)检查。

第2步:从文件到显影

在设计人员输出PCB原理图文件并由制造商进行DFM检查之后,便开始进行PCB打印。制造商使用一种称为绘图仪的特殊打印机来制作PCB的照相胶片,以印刷电路板。制造商将使用这些胶片对PCB成像。尽管它是激光打印机,但不是标准的激光打印机。绘图仪使用难以置信的精确印刷技术来提供PCB设计的高度详细的胶片。

最终产品将得到带有黑色油墨的PCB负片的塑料片。对于PCB的内层,黑色墨水代表PCB的导电铜部分。图像的其余清晰部分表示不导电材料的区域。外层遵循相反的图案:清除铜层,但黑色是指将被蚀刻掉的区域。绘图仪自动冲洗胶片,并牢固地存放胶片,以防止不必要的接触。

每层PCB和焊料掩膜都有自己的透明黑色薄膜片。一共两层的PCB总共需要四张纸:两层用于多层,两层用于阻焊层。重要的是,所有显影必须彼此完美地对应。当和谐地使用时,它们可以绘制出PCB对准图。

为了实现所有胶片的完美对准,应在所有胶片上打上定位孔。孔的精确度可通过调节胶片所在的工作台来确定。当工作台的微小校准导致最佳匹配时,就打孔。这些孔将在成像过程的下一步中装入定位销。s_instaރ�s'��

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