根据印刷电路板制造商的不同，可以使用多种方法来设计PCB。该电路板设计可以使用PCB制造行业中的多台机器进行批量生产，包括通过高度自动化的机器执行的钻孔，冲压，电镀和最终制造过程。使用CNC机器，自动电镀机，剥离蚀刻机进行激光打孔，并使用光学检测设备，用于对印刷电路板工艺进行电气测试的飞针测试仪，可以生产出高质量的PCB（具有更高的生产良率）。
为了使读者在印刷电路板设计的基本层次上理解该概念，以下在各个层次上设计PCB板的分步过程将对您有所帮助和指导。
步骤1：使用软件设计PCB电路
使用PCB布局软件（例如CAD软件，Eagle和Multisim软件）绘制原理图。这种类型的PCB设计软件包含可用于构建电路的组件库。也可以更改电路设计的位置，然后根据您的方便和要求对其进行修改。在这里，我们选择了Eagle软件来设计电路，其过程如下：
打开Eagle电路板设计软件。
出现带有菜单栏的窗口。
单击文件菜单。
从下拉菜单中选择“新设计”。
单击库菜单。
从下拉菜单中选择“选择设备/符号”。
双击选择一个相关的注释，以便该组件出现在窗口中。
如图所示，添加所有组件并绘制适当连接的电路。
根据要求输入每个组件的等级。
转到命令工具栏，然后单击“文本编辑器变量”，单击“变量”，然后关闭窗口。
接下来，出现黑屏，如下图所示，它是电路的布局或胶片图，并将其保存为图像格式。
步骤2：图形转移
胶片是由PCB布局软件的最终电路图生成的，该图被发送到制造单元，在此处将负像或掩模印在塑料板上。
步骤3：选择原材料
印刷电路板的主体是用不易破碎的玻璃或玻璃纤维制成的，在玻璃或玻璃纤维的一侧或两侧都贴有铜箔。因此，由不易破碎的纸质酚醛树脂与粘合的铜箔制成的PCB较便宜，并且经常用于家用电器。
通常需要0.059行业标准厚的覆铜层压板（单面或双面板）。面板可能会被剪成包含不同尺寸的May板。
步骤4：准备钻孔
机器和硬质合金钻头用于在印刷电路板上打孔。有两种类型的机器可用于印刷PCB。它们包括手动机和CNC机。手动机器需要人工干预或努力打孔，而CNC机器是基于计算机的机器，其基于机器时间表或自动或手动运行的程序来工作。钻孔的图案会存储在计算机中，例如钻头尺寸，每个面板的孔数，钻孔的堆栈，每个负载的钻孔时间等。将PCB板放入CNC机床中，并根据确定的图案钻孔以放置印刷电路板组件。
步骤5：显影
可以采用不同的方式在PCB上打印印刷电路版图，例如手动笔，干式传输，笔式绘图仪和打印机。激光打印机是在印刷电路板上打印布局的更好方法。以下步骤用于通过激光打印机打印PCB布局：
取出干净整洁的铜纸，然后将其放在激光打印机上。
接下来，将设计好的布局胶片存储在计算机上。
每当激光打印机从计算机获得打印命令时，它就会在铜纸上打印设计的电路布局。
步骤6：退膜蚀刻
此过程涉及通过使用不同类型的化学物质（例如氯化铁，过硫酸铵等）去除PCB上未接线的铜。将1％的氢氧化钠和10克的氢氧化钠小丸混合到一升的水中，制成溶剂，并混合直到所有东西都溶解。接下来，将PCB放在化学碗中，并用刷子清理。在此过程中，如果PCB仍然油腻，则由于施加了向日葵或种子油，显影过程可能需要大约1分钟。
步骤7：测试
在完成印刷电路板的制造过程后，电路板将经过测试过程，以检查PCB是否正常工作。 如今，许多自动测试设备可用于PCB的大批量测试。
如今，可用于测试电路板的两种不同类型的测试设备包括ATG测试机，飞行探针，无夹具测试仪，以及通用的网格测试功能。
这就是有关PCB组装过程以及相关图像的全部内容。 我希望您可能从第一步开始就掌握了该主题的一些基本思想，然后逐步介绍了设计过程。 此外，如果对此主题有任何疑问或在电子领域的任何技术帮助，您可以联系广州俱进科技，俱进科技PCB一站式外包服务商，提供：PCB设计--PCB制造--PCB贴装。
更多信息可访问：jujinpcb.com.
